一、傳統(tǒng)地面形式的剖析

　　目前物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的地面基本以普通水泥混凝土地面為主，部分條件較好的庫(kù)區(qū)采用水磨石或地板磚，經(jīng)過(guò)多年使用證明，這些地面分別存在著不同的問(wèn)題。

　　普通水泥混凝土地面一般采用C20以上強(qiáng)度，15～20cm厚的素混凝土直接收光做面層，或在混凝土墊層上再做3～5cm厚，C30以上強(qiáng)度的水泥砂漿罩面層。這種地面形式是最便宜的地面形式，但并不是最經(jīng)濟(jì)的地面形式，一般使用兩年以后，在叉車的作用下地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象。隨著使用年限的延長(zhǎng)，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。具體表現(xiàn)在貨物堆放無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，上面總是布滿灰塵。

　　水磨石地面和地板磚地面，根據(jù)不同材質(zhì)的選擇，一般每平米造價(jià)比普通混凝土地面增加30―60元左右。這兩種地面形式在使用功能上基本解決了混凝土地面的翻砂起塵問(wèn)題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，所以在重車的作用下，極容易造成水磨石或地板磚面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了庫(kù)區(qū)的整潔、平整，而且隨著使用，破壞區(qū)域會(huì)越來(lái)越大，使用壽命也很短。

　　二、新型地面形式的介紹

　　對(duì)于物流倉(cāng)儲(chǔ)中心地面的要求，實(shí)際上最關(guān)鍵解決的是抗叉車碾壓和抗車輪摩擦的問(wèn)題，同時(shí)盡量能提高地面的裝飾性，達(dá)到耐用、美觀的效果。為適應(yīng)這些要求，現(xiàn)介紹三種庫(kù)區(qū)地面處理方法，以供交流和參考。

　　根據(jù)物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的新建或改造項(xiàng)目的不同，可以采用不同的地面形式。對(duì)于新建的物流倉(cāng)儲(chǔ)中心，應(yīng)該考慮采用經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的耐磨地坪;對(duì)于改造的物流倉(cāng)儲(chǔ)中心，在考慮采用耐磨地坪的同時(shí)，可以在原地面的基礎(chǔ)上考慮環(huán)氧涂裝地坪和水泥地坪增硬劑進(jìn)行處理。

　　(一)耐磨地坪

　　耐磨地坪是新建物流倉(cāng)儲(chǔ)中心庫(kù)區(qū)和站臺(tái)地面最佳的選擇，是所有地面形式中最耐用、最經(jīng)濟(jì)的一種地面方案。選擇耐磨地坪，不但徹底解決了地面的翻砂起塵問(wèn)題，使用壽命可達(dá)到20～30年以上，而且地面施工速度快、周期短，與混凝土攤鋪施工同步進(jìn)行和結(jié)束，地面完工以后還可以承受重荷載車輛的碾壓。

　　耐磨地坪是在新澆筑水泥混凝土并攤鋪平整的表面，均勻撒布一層耐磨地坪材料，運(yùn)用專業(yè)的抹光機(jī)進(jìn)行提漿和收光作業(yè)，利用基層混凝土的漿將耐磨材料潤(rùn)濕后與基層混凝土形成一個(gè)整體，并在表面形成一個(gè)防滑耐磨面層，明顯提高了混凝土的表面強(qiáng)度，增強(qiáng)了耐磨性能，最大限度的解決了庫(kù)區(qū)地面的翻砂、起塵問(wèn)題。耐磨地坪材料是由含有不同精選(石英砂、金剛砂、金屬、合金)骨料、特種水泥、聚合物添加劑、顏料等均勻混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、紅色、黃色、綠色等。

　　1.施工準(zhǔn)備

　　按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行水平控制，支好模板或打好水平控制點(diǎn)，做好鋼筋留孔與管件預(yù)埋工作，按照普通混凝土的攤鋪方式進(jìn)行正常攤鋪，保證混凝土攤鋪的密實(shí)度和平整度?；炷恋臉?biāo)號(hào)宜在C20以上，同時(shí)盡量減少粉煤灰的用量，攤鋪厚度宜在10cm以上，坍落度宜在8―11cm之間，如果采用泵送混凝土最大不宜超過(guò)18cm?；炷恋拿咳諗備伱娣e須與耐磨地坪施工的人員和設(shè)備配置情況相協(xié)調(diào)，每日工作量應(yīng)基本均等。混凝土攤鋪密實(shí)后，再用大杠找平一次，使平整度控制在±5mm以內(nèi)，然后交給耐磨地坪的施工隊(duì)伍開(kāi)始施工。

　　2.施工步驟

　?、俚谝淮稳隽希涸诨炷羷偝跄龝r(shí)，即人腳踩上去后，僅能將鞋底陷下去時(shí)，將耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量，均勻撒布在混凝土表面。

　?、诘谝淮翁釢{：待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，采用專用的機(jī)械鏝套裝金屬原盤(pán)在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行，保證提漿的均勻性，同時(shí)保證顏色的均勻。

　?、郾砻嬖俅握移剑翰捎娩X合金3mm刮杠，在地坪表面橫向和縱向進(jìn)行兩次找平。

　?、艿诙稳隽希捍炷吝_(dá)到一定硬度后，使用手指使勁下壓混凝土，混凝土下坍1～2mm左右時(shí)，再將耐磨地坪材料按照每平米2公斤的用量，均勻撒布在混凝土表面。

　?、莸诙翁釢{：待第二次撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，再采用專用的機(jī)械鏝套裝金屬原盤(pán)在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)仍按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行，保證顏色的均勻和表面的平整。提漿時(shí)機(jī)械鏝的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。

　?、奘展庾鳂I(yè)：根據(jù)地坪的硬化情況，待用手使勁下壓地坪無(wú)明顯變化時(shí)，將機(jī)械鏝摘掉金屬圓盤(pán)，用抹刀直接收光，收光時(shí)按照先慢后快，先橫后縱的方式進(jìn)行。最后用手工抹刀將局部露砂眼的地方找漿修補(bǔ)。

　?、呦炈B(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢5個(gè)小時(shí)后，應(yīng)采用混凝土養(yǎng)護(hù)蠟水進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，或采用塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期72小時(shí)內(nèi)禁止上人踩踏，7天內(nèi)不宜有重車通行。

　　⑧伸縮縫：根據(jù)混凝土基層的配筋設(shè)計(jì)要求，在地坪收光完成后72小時(shí)內(nèi)完成伸縮縫的切割。如果地坪進(jìn)行了切縫處理，建議對(duì)伸縮縫先采用泡沫條填縫，再采用專用道路嵌縫膠進(jìn)行灌縫，以防止污物填充縫隙。

　　3.打蠟保護(hù)

　　為了提高耐磨地坪的美觀程度，可以對(duì)耐磨地坪進(jìn)行上蠟處理，使地坪表面形成一層無(wú)色透明的蠟?zāi)?。蠟?zāi)た梢詫?duì)地坪表面的微細(xì)孔洞進(jìn)行封閉，隔絕水氣、污漬、灰塵對(duì)地坪的滲透和污染;同時(shí)更有利于防止地坪的粉化和起灰。采用封閉打蠟的方法可以在幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成對(duì)地坪的護(hù)理，在防滑要求上能夠保證叉車、運(yùn)輸車的正常運(yùn)營(yíng)，使用過(guò)程中蠟面本身不粘附灰塵，整個(gè)封閉區(qū)域易于清理。打蠟保護(hù)可以按以下施工步驟進(jìn)行：

　?、?在耐磨地坪施工和設(shè)備安裝完畢，倉(cāng)庫(kù)正式使用前，首先用專用地坪清洗機(jī)配合高壓水槍和干濕兩用吸塵器，進(jìn)行專業(yè)的地面清洗，除去庫(kù)房施工和裝修過(guò)程中造成的地面污物，并晾干地面。本文由北京物流公司編輯。