物流服務(wù)供應(yīng)商基于電信運(yùn)營商或電信設(shè)備供應(yīng)商的實(shí)際需求，于指定的省中心城市或區(qū)域物流配送分撥中心建立SPC倉庫并執(zhí)行管理，對所覆蓋區(qū)域內(nèi)的備品、備件提供倉儲、派送等物流服務(wù)，并可以提供庫存產(chǎn)品串號跟蹤、庫存明細(xì)報(bào)告、產(chǎn)品庫存預(yù)警等增值服務(wù)。

　　通過《SPC倉庫管理及操作流程》的實(shí)施，有效提高各地備件產(chǎn)品的操作能力、大幅度縮短服務(wù)相應(yīng)時(shí)間，從而提高客戶滿意度。

　　IS/IT解決方案

　　a)信息管理系統(tǒng)

　　信息系統(tǒng)是物流服務(wù)供應(yīng)商的工作流程和全部數(shù)據(jù)的管理平臺，功能涉及整合數(shù)據(jù)資源、多項(xiàng)目交叉處理和快速查詢各類信息等等，通過對產(chǎn)品自提貨工廠直至基站的整個(gè)物流信息的描述、跟蹤、管理和分析，物流供應(yīng)商的信息系統(tǒng)可以滿足由復(fù)雜、連續(xù)的物流過程而產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)管理的需求;

　　b)電子郵件和電話是最佳的溝通手段;

　　c)所有的指令、信息資源和報(bào)告均需要以EXCEL或WORD標(biāo)準(zhǔn)格式，通過電子郵件進(jìn)行交換;

　　d)物流供應(yīng)商可以酌情提供基于互聯(lián)網(wǎng)的信息交換服務(wù)，為授權(quán)客戶提供及時(shí)、準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)物流信息。

　　e)記錄并追蹤基于運(yùn)單號、箱號、產(chǎn)品號和串號的整個(gè)物流過程;

　　f)在途車輛定位信息查詢;

　　g)記錄并追蹤分撥、派送信息;

　　h)記錄并追蹤倉庫信息;

　　i)站址資料、運(yùn)輸數(shù)據(jù)和到庫等相關(guān)信息的實(shí)時(shí)查詢。

　　物流信息系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

　　a)提供以庫存產(chǎn)品信息為中心的物流框架管理平臺及互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境;

　　b)創(chuàng)建與供應(yīng)商和可信賴客戶間的信息交換平臺;

　　c)再利用產(chǎn)品的配送操作物流信息提供;

　　d)加速供應(yīng)鏈各方的信息交流，創(chuàng)造商業(yè)機(jī)會;

　　e)提高類似業(yè)務(wù)的執(zhí)行力。

　　SPC倉庫

　　$page$a)物流供應(yīng)商于指定地市設(shè)立SPC倉庫，并配備貨架和溫、濕度平衡;倉庫內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng);

　　b)物流供應(yīng)商負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品數(shù)量與客戶系統(tǒng)數(shù)據(jù)匹配，并保證產(chǎn)品質(zhì)量與接收該貨物時(shí)無異;

　　c)先進(jìn)/先出原則：SPC倉庫需要保證產(chǎn)品標(biāo)簽上標(biāo)注的生產(chǎn)日期最早的產(chǎn)品優(yōu)先被派送出庫;

　　d)庫內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)合理安排與碼放，從而有利于庫房管理流程的順利貫徹實(shí)施;

　　e)合理安排庫內(nèi)操作人員及相關(guān)工具;

　　f)物流供應(yīng)商于庫內(nèi)設(shè)立信息系統(tǒng)裝置及電話、傳真等溝通工具。

　　出貨地、目的地及運(yùn)輸方式

　　出貨地：各省市SPC倉庫

　　目的地：客戶指定基站點(diǎn)及其他指定地點(diǎn)

　　運(yùn)輸方式：空運(yùn)/陸運(yùn)整車運(yùn)輸/陸運(yùn)零擔(dān)運(yùn)輸/小件快件運(yùn)輸

　　SPC操作流程

　　A：運(yùn)輸管理(自生產(chǎn)工廠到SPC倉庫)

　　步驟1.物流供應(yīng)商接收運(yùn)輸指令和包裝信息，安排提貨并發(fā)運(yùn);

　　步驟2.貨物在途運(yùn)輸和延誤、超時(shí)控制，任何延誤、超時(shí)信息必須立即報(bào)告客戶;

　　步驟3.反饋實(shí)際到達(dá)時(shí)間和運(yùn)輸狀態(tài)信息;

　　步驟4.依據(jù)裝箱清單，檢查并接收貨物;

　　步驟5.貨物拆包裝，檢查產(chǎn)品號、串號等產(chǎn)品信息，以保證接收貨物與裝箱清單間“單貨相符”;

　　步驟6.入庫后，升級更新后的庫存信息上報(bào)客戶;

　　步驟7.庫存貨物上架管理。

　　B:SPC管理

　　步驟1:提取貨物

　　當(dāng)生產(chǎn)工廠或其供應(yīng)商的產(chǎn)品到達(dá)目的港，SPC倉庫負(fù)責(zé)自機(jī)場或其他指定地點(diǎn)提取貨物回庫;

　　步驟2:拆包裝、核查產(chǎn)品

　　1.SPC倉庫檢查產(chǎn)品外包裝，如完好無破損，則拆去包裝;

　　2.根據(jù)裝箱清單檢查相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量、產(chǎn)品號、串號等產(chǎn)品狀態(tài)信息;

　　3.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢查說明，對相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測;

　　步驟3:產(chǎn)品接收、入庫、上架存儲

　　1.拆包裝及產(chǎn)品核查完成后，SPC倉庫簽收貨物，并連同“包裝規(guī)范”一起，在5個(gè)工作小時(shí)內(nèi)傳真到客戶，以確認(rèn)接收貨物，并指出是否存在延誤、破損等意外情況，客戶將據(jù)此來調(diào)整其采購計(jì)劃;

　　2.如產(chǎn)品的各項(xiàng)核查無誤，SPC倉庫操作人員將產(chǎn)品上貨架存儲，并建立庫內(nèi)臺帳，詳細(xì)記錄;

　　3.更新信息管理系統(tǒng)以同步;

　　$page$步驟4:盤庫

　　SPC倉庫安排以周為單位進(jìn)行盤庫，并將盤庫結(jié)果與客戶信息系統(tǒng)進(jìn)行核對，以保證客戶系統(tǒng)庫存與實(shí)際庫存相匹配;

　　步驟5:庫存報(bào)告

　　SPC倉庫以月為單位提交庫存報(bào)告，詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)月出/入庫貨量、庫存產(chǎn)品信息、出庫派送準(zhǔn)時(shí)率，簽收單返回及時(shí)率、KPI指標(biāo)完成情況及其他特殊事件。

　　C:運(yùn)輸管理(自SPC倉庫到基站)

　　步驟1.提貨指令下達(dá)

　　客戶根據(jù)地區(qū)產(chǎn)品需要，下達(dá)《提貨清單》到SPC倉庫;

　　步驟2.分揀、提取貨物

　　SPC倉庫接到《提貨清單》后，立即安排庫內(nèi)分揀、提取出相應(yīng)的產(chǎn)品到出庫操作區(qū);

　　步驟3.包裝

　　1.SPC倉庫根據(jù)《包裝指令》和《提貨清單》對產(chǎn)品進(jìn)行物理包裝，SPC倉庫需要嚴(yán)格執(zhí)行客戶的《包裝指令》，使用客戶的包裝材料，并達(dá)到客戶的包裝標(biāo)準(zhǔn)要求;

　　2.SPC倉庫詳細(xì)記錄相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品號和串號，并對重新包裝和貼標(biāo)簽的箱子進(jìn)行登記;

　　3.完成以上包裝動(dòng)作后的產(chǎn)品外包裝應(yīng)符合產(chǎn)品的重量和體積數(shù)據(jù);

　　步驟4.反饋包裝信息

　　SPC倉庫將全部包裝細(xì)節(jié)情況向客戶匯報(bào)，包括產(chǎn)品號、數(shù)量、串號、尺寸和重量等;

　　步驟5.客戶系統(tǒng)同步，發(fā)運(yùn)指令待發(fā)

　　客戶審核上述包裝信息，并更新系統(tǒng)以同步，產(chǎn)品處于待發(fā)運(yùn)狀態(tài);

　　步驟6.下達(dá)發(fā)運(yùn)指令

　　客戶下達(dá)發(fā)運(yùn)指令到SPC倉庫，該指令包含箱號、收貨人名址、聯(lián)系方式和時(shí)限要求等;

　　步驟7.派送

　　SPC倉庫接到發(fā)運(yùn)指令后，立即安排貨物派送到指定地點(diǎn)，并持續(xù)追蹤貨物在途狀態(tài)，反饋客戶實(shí)際到達(dá)時(shí)間和簽收人等信息;

　　步驟8.延誤

　　若產(chǎn)品自SPC倉庫派送起24小時(shí)內(nèi)未能抵達(dá)基站公司或送達(dá)收貨人，SPC倉庫要將此情況通報(bào)客戶，以推動(dòng)此操作，確保貨物及時(shí)送達(dá);本文由北京物流公司編輯。